pp ps lokšņu ekstrūderis
Jūsu profesionālais PP PS lokšņu ekstrūdera ražotājs Ķīnā!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. atrodas Donguanā, "Pasaules rūpnīcā". Uzņēmums ir apņēmies pētīt un attīstīt, ražot un pārdot lokšņu un plēvju ekstrūzijas iekārtas. Mēs specializējamies lokšņu ekstrūderu, liešanas plēvju ekstrūderu un citu iekārtu ražošanā. Mūsu uzņēmums tiecas uz izdzīvošanu pēc kvalitātes, attīstību pēc zīmola un nodrošina klientiem kvalitatīvus un uzticamus produktus ar efektīvu un elastīgu ražošanas vadības modeli un pragmatisku attieksmi!
Vienas skrūves PET bez žāvēšanas izplūdes vienas skrūves ekstrūderis
Vienas skrūves PET nežāvēšanas izplūdes vienas skrūves ekstrūderus plaši izmanto plastmasas rūpniecībā polimēru kausēšanai, iekļaujot piedevas (piemēram, pildvielas, krāsvielas, stabilizatorus) un nogādājot homogenizētu kausējumu augstā spiedienā uz presformu pirms formēšanas procesiem.
PLA bioloģiski noārdāmu lokšņu ekstrūderis PET PP PS plastmasas ekstrūderis
PLA Biodegradable Sheet Extruder ir specializēta ražošanas sistēma, kas paredzēta PLA plastmasas lokšņu ražošanai. PLA ir bioloģiski noārdāma bioplastmasa, ko parasti izmanto kā videi draudzīgu alternatīvu tradicionālajai plastmasai uz naftas bāzes. PLA lokšņu ekstrūzijas ekstrūderis ietver dažādus procesus, lai PLA sveķus pārvērstu dažāda izmēra un biezuma loksnēs.
PC PMMA lokšņu ekstrūderis ir aprīkots ar 45 grādu diagonālo trīs rullīšu kalendāru, ar augstas veiktspējas ventilācijas ekstruderi, kausēšanas sūkni, presformu, ekrāna maiņas sistēmu, dzesēšanas raķeti, izvilkšanas bloku, griešanas bloku utt. Šis ekstrūderis ir īpaši izstrādāts ražošanai PMMA un PC viena slāņa un daudzslāņu loksne ar biezumu no 0,6 mm līdz 20 mm un platumu no 600 mm līdz 2500 mm. Var ražot arī PS, PP un PE loksnes.
PET PP PS plastmasas blisteru mašīna četru staciju plastmasas termoformēšanas mašīna
Četru staciju plastmasas termoformēšanas mašīna veido, griež un sakrauj vienā līnijā. To pilnībā darbina servomotors, stabila darbība, zems trokšņa līmenis, augsta efektivitāte. Četru staciju plastmasas termoformēšanas iekārta galvenokārt dažādu plastmasas trauku (olu paplātes, augļu konteineru, pārtikas konteineru, iepakojuma konteineru uc) ražošanai ar termoplastiskām loksnēm, piemēram, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , PLA utt.
Negatīvā spiediena veidošanas integrētā iekārta
Negatīvā spiediena veidošanas integrētās iekārtas spēj ražot detaļas ar sarežģītām formām un detaļām, padarot tās ideāli piemērotas tādu produktu ražošanai kā iepakojuma materiāli, medicīniskās ierīces un citas sastāvdaļas. Tie ir arī salīdzinoši lēti un var ātri ražot detaļas, padarot tos par efektīvu un rentablu iespēju daudziem ražošanas procesiem.
Ātrgaitas vakuuma formēšanas mašīna
Ātrgaitas vakuuma formēšanas mašīna ir izstrādāta pēc mehāniskās-elektriskās-pneimatiskās integrācijas principa. Tā pieņem PLC vadības sistēmu, paneli un digitālo jaudas vadību. Šī pilnībā automātiskā plastmasas lokšņu termoformēšanas iekārta ietver padevi, sildīšanu, formēšanu, dzesēšanu, veidņu izgrūšanu un griešanu vienā procesā. Iekārta ir piemērota visu izmēru iepakošanas konteineru izgatavošanai, atvērtā tipa ar plānsienu, izmantojot ruļļu loksnes, ātrgaitas vakuuma iesūkšanas formēšanas apstrādē.
Vienas skrūves plastmasas loksnes ekstrūdera PET lokšņu ekstrūzijas ražošanas līnija
PET nežāvēšanas izplūdes vienas skrūves ekstrūderis PET un PLA plastmasas loksnēm ir augsta caurspīdīgums, labas mehāniskās īpašības un netoksisks un bez smaržas vides raksturlielumi, īpaši ērtai PET pārstrādei pārtikas iepakojumā vai citos iepakojuma laukos.
Plastmasas ekstrūzijas mašīnas lokšņu ekstrūdera mašīna bioloģiski noārdāma
Lokšņu ekstrūderim ir augsta elastība, augsta ražošanas efektivitāte, stabila produkta kvalitāte un izmaksu ietaupījums. To galvenokārt izmanto plastmasas lokšņu ražošanai. Šīs iekārtas ekstrūzijas presformai ir iekšēja spraudņa tipa forma, kurai ražošanas laikā nav nepieciešama dīkstāve. Jūs varat pielāgot lapas platumu.
Ekstrūzijas mašīna ar vienu skrūvi PET plastmasas ekstrūzijas mašīna
Plastmasas loksnēm, kas ražotas ar PET nežāvēšanas izplūdes vienas skrūves ekstrūderu, ir augsta caurspīdīgums un laba stingrība, un tās ir īpaši piemērotas vienkāršai PET pārstrādei pārtikas iepakojumā vai citās iepakošanas jomās. Lokšņu ražošanas un lokšņu mašīnu ražošanas uzņēmumi savā starpā sadarbojas un ievieš tos kopā, kas arī uzlabo kopējo plastmasas lokšņu nozares attīstības līmeni.
Kāpēc izvēlēties mūs
Bagātīgi produkti
Mēs piedāvājam plašu produktu klāstu, kas galvenokārt ietver: PLA / PET / PP / PE / PS / ABS / APET, PETG, CPET lokšņu ražošanas līnijas, PC, PMMA optisko lokšņu ražošanas līnijas, PVC / PP / PE / PS / PC / ABS loksnes Ražošanas līnijas, ABS, HIPS viena slāņa, daudzslāņu lokšņu ražošanas līnijas, plastmasas vakuumformēšanas mašīnas un plastmasas iekārtas.
Augstas kvalitātes produkti
Pirms izsūtīšanas mūsu produktiem tiks veiktas vairākas produktu pārbaudes, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Un mēs esam 100% atbildīgi par mūsu klientiem kvalitātes nodrošināšanu, un mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām, kas radīsies.
Lielisks serviss
Mums katru dienu ir tiešsaistes klientu apkalpošana, lai atbildētu uz jūsu jautājumiem par produktu, izskatītu klientu sūdzības un atrisinātu klientu problēmas. Mūsu klientu apkalpošanas dienests arī sekos līdzi produkta lietošanai.
Bagātīga pieredze
Mūsu uzņēmumam ir 15 gadu pieredze nozarē, un mūsu speciālistiem ir lieliskas zināšanas un prasmes. Mēs tiecamies pēc izcilības produktu ražošanā un mums ir pilnīga produktu ražošanas līnija.
PP PS lokšņu ekstrūderis izmanto vairāku ekstrūderu koekstrūzijas struktūru, kas var ražot vairākus PP un PS loksnes, lai apmierinātu lokšņu vajadzības dažādiem mērķiem. Veltņa neatkarīga jaudas tiešās pārvades lineārā ātruma sinhronā kontrole. Visa mašīna pieņem PLC vadību, lai realizētu parametru iestatīšanas, atgriezeniskās saites, trauksmes un citu funkciju automatizāciju. PP PS lokšņu ekstrūderis ietaupa enerģiju nekā parastais vienas skrūves ekstrūderis. Un PP PS lokšņu ekstrūderis izmantoja PLC vadības sistēmu, lai sasniegtu parametru iestatīšanu, datu skaitļošanu un aizmuguri, signalizāciju un citas automātiskās vadības funkcijas.
Rokasgrāmata PP PS lokšņu ekstrūderam
Skrūve un muca
Ekstrūdera skrūve ir garš tērauda vārpsta ar pieaugošu saknes diametru un spirālveida kustībām ar nemainīgu soli ap to. Polietilēna un polipropilēna skrūvju ekstrūderim parasti ir 3:1 saspiešanas pakāpe un vismaz 24:1 garuma diametrs (L/D). Šāda skrūve var būt vienpakāpes vai divpakāpju skrūve atkarībā no vēlamās ražošanas jaudas un sajaukšanas prasībām. Ekstrūdera muca ir dobs cilindrs, kurā atrodas skrūve. Attālums starp skrūvju līnijām un mucas iekšējo sienu ir mazs, 0,005 collas, bet nemainīgs visā stobra garumā. Muciņai ir atvere tieši virs skrūves pirmā virziena padeves zonā, kas kalpo kā ieeja brīvi plūstošām granulām no augšā esošās piltuves.
Kompresijas pakāpe
Pirmā lidojuma tilpums padeves daļā līdz pēdējam lidojumam mērīšanas daļā ir zināms kā kompresijas pakāpe (CR). Tipiskas polietilēna skrūves saspiešanas koeficients ir 3:1. Augstāks CR izraisa pārmērīgu bīdi un sveķu noārdīšanos. Zemāks CR nodrošina nepietiekamu bīdi un sliktu izkausētā polimēra sajaukšanos.
Garuma / diametra attiecība
Vienkārši pazīstams kā L/D, šī attiecība ir vēlama 24:1 vai lielāka. Tas nozīmē, ka skrūves garums ir 24 reizes lielāks par skrūves diametru. Šie izmēri nodrošina pietiekamu uzturēšanās laiku, lai polimērs izkausētu un sajauktos. Ekstrūdera skrūve ir veidota ar trim galvenajām zonām vai sekcijām: padeves, kompresijas un dozēšanas sekcijām.
Barības zona
Skrūves padeves zonai ir nemainīgs solis un kanāla dziļums. Padeves zona sasilda un mīkstina plastmasas granulas, vadot no sildītājiem, kas novietoti ap mucu, un mazākā mērā no berzes. Padeves zonā ir skrūvju sekciju dziļākie kanāli. Padeves zona bieži tiek darbināta temperatūrā, kas ir vēsāka nekā pārējā ekstrūdera daļā, cirkulējot ūdeni skrūves vārpstas iekšpusē, lai palielinātu atšķirību starp tās temperatūru un mucas temperatūru. Temperatūras gradients starp mucas un skrūves virsmām ļauj polimēram pielipt mucas virsmai, slīdēt uz skrūves virsmas un maksimāli palielināt tā virzību uz priekšu, skrūvei griežoties. Ja skrūves virsmas temperatūra tuvojas mucas temperatūrai, kausējums pielīp pie skrūves un brauc ap skrūves vārpstu un kļūst nekustīgs. Šis nosacījums ir pazīstams kā "pārsegums", un tas rada zemu izlaidi un galu galā izlaides zudumu. Dažreiz mucas rievas palīdz palielināt padeves ātrumu.
Kompresijas zona
Kompresijas zonai, kas pazīstama arī kā pārejas zona, ir konusa formas sakne un samazināts kanāla dziļums. Šī sadaļa saspiež mīkstās granulas kausējumā un izspiež iesprostoto gaisu. Kad kausējums tiek saspiests, no lielās berzes starp polimēru vienā pusē un lidojuma un mucas virsmām, no otras puses, rodas papildu siltums. Šo siltumu sauc par berzes siltumu un apvieno ar ārējo siltumu no elektriskajiem sildītājiem. Kompresijas zona parasti ir aptuveni 50 procenti no skrūves garuma. Kompresijas zona var būt konusveida vai pakāpeniska.
Mērīšanas zona
Skrūves mērīšanas zona sākas saspiešanas sekcijas galā un beidzas pie skrūves gala. Mērīšanas zonai ir nemainīgs šķērsgriezums un mazāks kanāla dziļums nekā padeves un kompresijas sekcijām. Šo izmēru dēļ polimērs mērīšanas zonā tiek pakļauts intensīvai bīdei un sajaukšanai, kas ir būtiskas darbības, lai polimēru homogenizētu fizikāli un termiski. Temperatūras gradients polimērā var svārstīties no 10 ° F līdz 50 ° F no skrūves virsmas līdz mucas virsmai. Vienmērīga polimēra temperatūra ir ļoti svarīga, lai izvairītos no atslāņošanās, deformācijas un citām gatavā produkta nepilnībām.
4 padomi vienkāršākai PP PS lokšņu ekstrūdera palaišanai
Izmantojiet tīrīšanas maisījumu
Attīrīšanas savienojumu izmantošanai jābūt preventīvai, izvairoties no sveķu un to piedevu vai pigmentu noārdīšanās. Izmantojiet attīrīšanas savienojumus, kurus var ievietot mucās, veidnēs, presformās un kopumā sistēmā. Tādējādi mēs izvairīsimies no skābekļa iekļūšanas, kas veicina degradāciju, atstājot termiski stabilu materiālu, kas var izturēt atlikušo siltumu, kamēr iekārta atdziest vai uzsilst.
Atstājiet rezistorus izslēgtus
Parasti nevienu mašīnu nedrīkst atstāt ieslēgtu. Degradācija var būt tik liela, ka tā var likt izjaukt skrūvi vai, vēl ļaunāk, sasniegt plastmasas aizdegšanās punktu un izraisīt liesmas. Ja dažreiz tas tiek atstāts ļoti zemā temperatūrā, ņemiet vērā, ka tas galu galā izraisīs slāņu veidošanos, kas atdalīsies melnu plankumu veidā. Ideāli ir atstāt sistēmu izslēgtu, tāpēc "laika ietaupījums", kas, jūsuprāt, ir jāsasniedz, lai sasniegtu darba temperatūru, regulāri tiek zaudēts, ja jums ir jāpavada stundas, manuāli tīrot mašīnas vai šķirojot piesārņotās daļas. Izslēdziet rezistorus, jo dažos gadījumos attīrīšanas maisījumam būs kontrakcijas, kas var palīdzēt noņemt dažus veidojošos piesārņotājus.
Iztīriet mucu un veidni
Pirmā lieta, kas jādara pēdējās daļas ražošanas beigās, pirms pāriet uz citu partiju vai apstādināt mašīnu, ir iztīrīt mucu un veidni. Ja mašīna tika ražota kvalitatīvi, un mēs to nekavējoties un pareizi iztīrījām, tai nebija pamata sasmērēties, un tas var sākties ar jebkādu steigu.
Ieslēdziet mašīnu
Iedarbināšanas dienā kārtīgi ieslēdziet mašīnas, sākot ar tām, kurām ir vissteidzamākā ražošana un otrkārt ar tām, kuras strādās zemākā temperatūrā. Mašīnām, kurām ir ļoti augsta darba temperatūra, būs jāpaaugstina temperatūra. Mašīnas turēšana stundām virs 230 grādiem bez ražošanas veicinās kreveles un melnu plankumu veidošanos.
Kas jāņem vērā, izvēloties PP PS lokšņu ekstrūderi
Ražošanas jauda
Pirmais faktors, kas jāņem vērā, izvēloties PC PP lokšņu ekstrūderi, ir ražošanas jauda. Ekstrūdera jauda ir atkarīga no izvades ātruma, ti, materiāla daudzuma, ko var izspiest laika vienībā. Ir ļoti svarīgi izvēlēties ekstrūderi, kas atbilst jūsu uzņēmuma ražošanas vajadzībām. Lai noteiktu nepieciešamo jaudu, jāņem vērā tādi faktori kā tirgus pieprasījums, produktu specifikācijas un ražošanas grafiki. Lielāka jauda ir saistīta ar augstāku cenu, tāpēc ir svarīgi līdzsvarot ražošanas vajadzības un izmaksas. Jums arī jānovērtē ekstrūzijas līnijas izlaide attiecībā pret ražošanas vajadzībām. Ekstrūzijas līnijas izvades ātrumu var ietekmēt dažādi faktori, piemēram, materiāla veids, loksnes biezums un izstrādājuma sarežģītība.
Materiālu saderība
Otrs faktors, kas jāņem vērā, ir materiālu saderība. PC PP dobos paneļus var izgatavot no dažādiem materiāliem, tostarp no polikarbonāta, polipropilēna un citiem termoplastiskiem sveķiem. Ekstrūderim ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo materiālu. Materiālam jābūt saderīgam ar ekstrudētajām sastāvdaļām, tostarp skrūvi, mucu un matricu. Materiālu un komponentu nesaderība var izraisīt sliktu produkta kvalitāti, aprīkojuma bojājumus un samazinātu produktivitāti. Jāņem vērā arī materiāla īpašības, piemēram, kušanas temperatūra, viskozitāte un plūsmas ātrums. Šīs īpašības ietekmē ekstrūzijas procesu un gala produkta kvalitāti.
Aprīkojuma raksturojums
Trešais faktors, kas jāņem vērā, ir aprīkojuma īpašības. Ekstrūdera īpašības un īpašības var ietekmēt galaprodukta efektivitāti, produktivitāti un kvalitāti. Viena no galvenajām īpašībām, kas jāņem vērā, ir ātrums. Ekstrūdera ātrums nosaka izlaides ātrumu un ražošanas jaudu. Lielāks ātrums nozīmē augstāku produktivitāti, taču tas arī prasa vairāk enerģijas un var novest pie zemākas produkta kvalitātes. Vēl viena svarīga iezīme ir precizitāte. Ekstrūderim jāspēj uzturēt nemainīgu produkta izmēru un kvalitāti. Nekonsekventi produkta izmēri var izraisīt produktu noraidīšanu un palielināt atkritumu daudzumu. Vienkārša lietošana ir vēl viena būtiska iezīme, kas jāņem vērā. Ekstrūderim jābūt viegli lietojamam, kopjamam un tīrāmam. Sarežģītas un izaicinošas darbības iekārtas var samazināt produktivitāti, palielināt dīkstāves laiku un augstākas uzturēšanas izmaksas.
Apkope un atbalsts
Ceturtais faktors, kas jāņem vērā, ir uzturēšana un atbalsts. Ekstrūderis ir sarežģīta iekārta, kurai nepieciešama regulāra apkope un remonts, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Jums jānovērtē ekstrūderim nepieciešamās apkopes līmenis un tehniskā atbalsta un rezerves daļu pieejamība. Regulāra apkope palīdz novērst dīkstāves laiku un samazina uzturēšanas izmaksas. Tehniskais atbalsts un rezerves daļu pieejamība var palīdzēt samazināt dīkstāves laiku iekārtas kļūmes gadījumā.
Izmaksas
Piektais faktors, kas jāņem vērā, ir izmaksas. Ekstrūdera izmaksas var atšķirties atkarībā no īpašībām, iespējām un jaudas. Ir svarīgi līdzsvarot ekstrūdera izmaksas ar tā īpašībām un iespējām. Jāņem vērā arī ilgtermiņa izmaksas, piemēram, apkope un remonts. Lētāks ekstrūderis var radīt augstākas uzturēšanas un remonta izmaksas, tādējādi samazinot tā kopējo izmaksu efektivitāti.
Mūsu rūpnīca
Mūsu rūpnīcas platība ir vairāk nekā 5,000 kvadrātmetri, un tajā strādā vairāk nekā 300 darbinieku.
Galīgais FAQ rokasgrāmata PP PS lokšņu ekstrūderam
Populāri tagi: pp ps lokšņu ekstrūderis, Ķīna pp ps lokšņu ekstrūderu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Pāri
nēNākamo
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu